風電葉片真空灌注工藝品雅真空設計方案

客戶：億海翔達

• 風力發電與風電葉片簡介

 1、風力發電

      風力發電是指把風的動能轉為電能。風能是一種清潔無公害的的可再生能源能源，很早就被人們利用，主要是通過風車來抽水、磨面等，人們感興趣的是如何利用風來發電。

     作為綠色能源之一的風力發電的原理，是利用風力帶動風葉,帶動發電機，把風能轉化為電能。風力發電機通常都安裝在比較偏僻有較大風力的地方, 一旦故障產生的維修費用非常昂貴。因此要求，風力發電設備經久耐用,國際通行要求為質保20年。

2、風電葉片

     風電葉片是風力發電機中最基礎和最關鍵的部件，其良好的設計，可靠的質量和優越的性能是保證機組正常穩定運行的決定因素。惡劣的環境和長期不停地運轉。

     風車葉片作為關鍵部件需要耐受不同程度的風力、砂石的吹打,海風的腐蝕等。風車葉片-般都由玻璃纖維加樹脂模壓而成。目前要求最高的海上風電的葉片基本都為外資企業壟斷。風葉生產中的樹脂灌注玻璃纖維過程尤為關鍵。風電葉片制作工藝 1、樹脂灌注技術

• 風電葉片真空灌注工藝概述與流程

 1、真空灌注工藝

      真空灌注工藝, 簡稱VIP ,在模具上鋪增強材料(玻璃纖維,碳纖維,夾心材料等) , 然后鋪真空袋,并抽出體系中的空氣,在模具型腔中形成-個負壓 ,利用真空產生的壓力把不飽和樹脂通過預鋪的管路壓入纖維層中,讓樹脂浸潤增強材料最后充滿整個模具, 制品固化后, 揭去真空袋材料,從模具上得到所需的制品。

2、風電葉片真空灌注工藝流程:

      準備模具–> 施涂膠衣–>鋪設增強材料–>鋪設真空輔材–>抽真空–>-調配樹脂–>導入樹脂–>固化脫模–>后處理

      風電葉片真空樹脂灌注要求真空系統:真空度穩定,節能,可靠的抽速,不可修復的損失大。

• 風電葉片真空灌注工藝真空應用

真空灌注工藝流程中有一步是需要進行抽真空。材料鋪設完畢，夾緊各進樹脂管，開始利用進口真空泵抽真空，盡量把體系中空氣抽空，并檢查氣密性，這一步很關鍵，如有漏點存在，當樹脂導入時，空氣會進體入體系，氣泡會在漏點向其它地方滲入，甚至于有可能整個制品

報廢。    

真空灌注具有品質穩定、性能提高及環保的優點，所需設備也僅僅是一臺真空泵。 但隨著產品的大規模批量化生產，經常會幾臺模具幾乎同時灌注。按傳統的真空灌注做法是每臺模具配備一臺真空泵。因為真空灌注對真空密封、真空度要求較高，如果幾臺模具共用一臺真空泵，其中某個模具在灌注時，另一個模具正好需要抽真空，由于幾臺模具的真空管路是聯通的，則正在灌注的模具不可避免的會導致整個真空系統的真空度大幅下降，極大影響其他灌注產品的品質。另外，若某個模具的真空泵漏氣也將會影響其他產品的品質。按照這種每臺模具配備一臺真空泵的模式，則模具數量越多真空泵也將同樣增長。當然也可以幾臺模具共用一臺真空泵，但是必須嚴格錯開每臺模具的生產節奏，這樣又對生產安排產生矛盾。因此要綜合解決這幾個矛盾，需要建立一個合理的真空泵站系統。